4. Очистка цинксодержащих сточных вод производства вискозного волокна с электрохимической регенерацией цинка из осадка

Этот метод очистки является перспективным. В отличие от описанного выше метода извлечения цинка новый метод позволяет увеличить его возврат в производство с 40 до 85% при более высоком качестве металла (снижение примеси железа).

Цинк может извлекаться как непосредственно из сточных вод, так и из цинксодержащих осадков, выпадающих из воды при ее очистке. Наиболее целесообразно получение цинка из осадков, для чего, последние обрабатываются щелочью с получением цинкатных растворов, в которых концентрация цинка достигает 15—20 г/л.

При извлечении цинка с использованием щелочи можно устанавливать аппаратуру из обычной стали; щелочные растворы обладают большей электропроводностью, чем кислые сульфатные, в результате чего снижается расход электроэнергии.

Производственными исследованиями установлены оптимальные параметры процесса: концентрация цинка в цинкатном растворе, поступающем на электролиз, не менее 10 г/л, в отработавшем растворе — 1 г/л; концентрация едкого натра в растворе 150—200 г/л; плотность тока 300—350 А/м2, расстояние между электродами 35—40 мм; напряжение тока 2,2—2,5 В; содержание железа в полученном катодном цинке до 0,05%.

Исследования показали, что целесообразно электрохимическое извлечение цинка из различных цинксодержащих осадков (включая и известковый шлам) независимо от вида щелочного реагента для получения цинкатных растворов. Возможно многократное использование отработавших растворов для защелачивания новых порций цинксодержащих осадков.