36.4. Установки для сгущения осадков в сепараторах

Сепараторы применяют для сгущения активного ила и фугата после шнековых центрифуг.

Жидкостные сепараторы с тарельчатыми вставками имеют одинаковое устройство рабочего органа (рис. 36. 4). Принцип действия этих сепараторов основан на том, что частицы, взвешенные в сепарируемой жидкости, в межтарелочном пространстве подвергаются действию двух сил, из которых одна направлена радиально к периферии ротора, а другая — к центру.

Рис. 36. 4. Элемент жидкостного сепаратора
1 — поступление исходного ила; 2 — пакет тарелок; 3 — контур элемента сепаратора; 4 — сборник кека; 5 — выход жидкости; 6— вал

Под действием равнодействующей этих сил частицы осаждаются на внутренней поверхности пакета тарелок 2. Образующийся кек сдвигается центробежной силой к периферии ротора, где накапливается в сборнике 4 и выгружается периодически либо непрерывно через сопла. Осветленная ЖИДКОСТЬ (фугат) противоположным потоком выносится к оси вращения сепаратора и ВЫВОДИТСЯ наружу через трубу 5.

Для сгущения активного ила рекомендуется, применять сепараторы, приведенные в табл. 36. 2.

В непрерывно действующих сепараторах с сопловой и выгрузкой исходную суспензию можно, уплотнять лишь до пастообразного продукта, так как более сухой кек забивает сопла.

Более надежная выгрузка кека обеспечена в саморазгружающихся тарельчатых сепараторах с автоматической пульсирующей выгрузкой обезвоженного осадка. В этих сепараторах обезвоженный осадок собирается в специальных бункерах, из которых выгружается автоматически через определенный заранее установленный интервал времени. Поскольку концентрация исходного осадка изменяется, установленное время между разгрузками часто оказывается либо недостаточным для обезвоживания осадка, либо чрезмерным, что препятствует нормальной работе выгрузочного устройства.

Для нормальной работы сепараторов данного типа необходимо соблюдать определенный интервал между разгрузками кека во избежание переполнения ротора. Продолжительность непрерывной работы сепаратора между разгрузками ротора Г, мин, зависит от количества выделяемых взвешенных веществ и производительности сепаратора.

При использовании сепараторов соплового типа большое значение имеет диаметр сопел. Сопла диаметром 1, 2 мм быстро заиливаются, при увеличении же диаметра сопел повышается влажность кека и увеличивается вынос взвешенных веществ со сливом. На сепараторах с сопловой выгрузкой активный ил сгущается до концентрации 20—30 кг/м3.

Наиболее эффективными являются сепараторы с непрерывной гидромеханической выгрузкой (типа НВ-600 и НВ-750), в которых активный ил сгущается до концентрации 40—50 кг/м3 при эффективности задержания сухого вещества в среднем 97%. Слив после сепараторов направляется на очистные сооружения. Для обеспечения устойчивой работы сепараторов необходимо устанавливать барабанные сетки, задерживающие частицы крупностью более 0,5 мм.