17.3. Вакуум-кристализационные установки

Установки этого типа получили наибольшее распространение в нашей стране и за рубежом. Они применяются в черной и цветной металлургии для выделения солей металлов.

При обработке травильных растворов углеродистых сталей в серной кислоте основными факторами, влияющими на выделение железного купороса из системы Н20 — FeS04 — H2S04, является увеличение концентрации FeS04 или кислоты, а также снижение температуры раствора. Процесс проводят при разрежении (вакууме). За счет создания вакуума раствор закипает и испаряется. При этом одновременно повышается концентрация FeS04 и снижается температура раствора.

Типовые проекты установок периодического и непрерывного действия производительностью соответственно 2000, 6000 и 12 000 т/год (по железному купоросу) разработаны институтом Гипромез.1 Имеются индивидуальные проекты установок производительностью до 60 тыс. т/год. Вакуум создается с применением пароструйных насосов — эжекторов. В установках периодического действия процесс кристаллизации идет в одном аппарате.

Значительно более экономичны многоступенчатые установки непрерывного действия (рис. 17.4). Наибольшее разрежение поддерживают в четвертой, последней ступени. Горячий раствор перетекает из одной ступени в другую, постепенно охлаждаясь до 10° С. Пульпа (смесь кристаллов с маточным раствором) выводится из четвертой ступени и подается на центрифуги.