Фильтр-пресс
Фильтр-пресс — аппарат периодического действия для разделения под давлением жидких неоднородных систем (суспензий, пульп) на жидкую фазу (фильтрат) и твердую фазу (осадок, кек). Фильтр-прессы применяются для фильтрации широкого класса суспензий, а также они пригодны также для разделения суспензий с небольшой концентрацией твердых частиц и суспензий с повышенной температурой, охлаждение которых недопустимо вследствие выпадения кристаллов из жидкости.
Фильтр прессование осадков — метод обезвоживания осадков сточных вод на фильтрующей перегородке фильтр — пресса под избыточным давлением. Явным преимуществом фильтр — пресса по сравнению с вакуум — фильтром и использованием центрифугирования является более тщательный процесс удаления влаги, поэтому его применяют, в случаях, когда необходимо получить осадок с минимальной влажностью.
Первые агрегаты применяемые для обезвоживания осадков сточных вод, в конструкции которых применялись рамными фильтр — прессы, были созданы в Великобритании в XIX в. Несовершенные конструкции фильтров того времени, и как следствие низкая пропускная способность и затраты ручного труда при эксплуатации не получали широкого распространения. Преобразованные фильтр — прессы ХХ века, начали применяться для обезвоживания осадков сточных вод.
Существуют различные модификации автоматизированных фильтр — прессов с широким диапазоном рабочих давлений: рамные, камерные, ленточные, шнековые и др. Наибольшее распространение получили камерные и ленточные. Основными конструктивными элементами камерных фильтр — прессов являются фильтры, опорные и нажимные плиты, механизмы зажима плит, их перемещения и разгрузки. Плиты и фильтры покрываются фильтрующей перегородкой (фильтровальной тканью) и имеют дренаж для отвода фильтрата. Конструкция фильтр — пресса состоит из набора вертикальных или горизонтальных, фильтров, плит. При сжатии плит образуются камеры, в которые под избыточным давлением подается осадок, который необходимо обезвожить. Сначала осадок поступает на перегородку фильтра, а затем под действием избыточного давления прессуется в камере. Рабочее давление у фильтр — прессов такой конструкции достигает 80 —1010 Па. Давление создают высоконапорные насосы, подающие осадок на фильтр-пресс, или путем сжатого воздуха в случае передавливания осадка через монжус. В различных конструкциях фильтр — прессов между фильтрами или плитами устанавливают резиновые диафрагмы, которые отжимают осадок под давлением рабочей жидкости, подаваемой под диафрагму.