1. Производство серной кислоты
Серная кислота широко применяется в промышленности, в связи с чем ее производство предусматривается обычно в комплексе с ее потребителями — производствами суперфосфатных и сложных удобрении, азотной, фосфорной и соляной кислот, нитропродуктов и др. Сырьем для получения серной кислоты служит сернистый ангидрид, образующийся при обжиге колчедана или сжигании серы; в отдельных случаях этот газ является отходом производства (например, в цветной металлургии). Газ промывается от огарковой пыли, сушится и окисляется до серного ангидрида, который взаимодействует с водой или абсорбируется слабой серной кислотой с получением кондиционной кислоты. Товарный продукт, а также используемые для промывки сернистого ангидрида килотные растворы охлаждаются в оросительных трубчатых холодильниках.
В зависимости от технологии, и метода получения серной кислоты (нитрозный или контактный) удельное количество воды, находящейся в — обороте, составляет 45—90 мЗ/на 1 т кислоты. Основное количество воды отводится от промывного (40%) и сушильно-абсорбционного отделений (55%).
Оборотная вода при нормальных условия производства загрязнена кислотой в пределах 0—50 мг/л (при авариях с холодильниками — до 0,2—1,5 г/л), содержание взвешенных веществ в ней составляет до 100 мг/л, сернокислого железа — 5—10 мг/л, а общее солесодержание — 0,5—0,8 г/л.
Безвозвратный сброс в канализацию (в основном воды от промывки аппаратуры и продувочные воды оборотной системы) не превышает 0,9—1,8 м3 на 1 т кислоты (2—2,5% крличества оборотной воды). Очистка воды в аварийных случаях поступления в оборотную систему водоснабжения серной кислрты предусматривается на станции нейтрализации с использованием известкового молока или соды.
Безвозвратный сброс поступает в производственно-ливневую канализацию или направляется в систему канализации солесодержащих вод промышленного узла.